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铝压铸脱模剂作为金属间隔离的有效材料

发布时间:2020-01-10浏览次数:155

  金属压铸耐高温脱模剂技术_能源/化工_工程科技_专业资料。金属压铸耐高温脱模剂技术

  金属压铸耐高温脱模剂技术 (—)压铸脱模剂的质量要求 脱模剂必须在高温时具有优良的 润滑性能,挥发点低,在 100~150 温度时稀释剂能很快挥发,喷 涂时能够均匀致密的成膜,对压铸件和模具无腐蚀作用,性能稳 定,不分层,不破乳,无刺激性气味,常温下保质期在半年以上, 高温时不分解有毒有害气体,确保产业工人的人身健康。 (二)压铸脱模剂的作用 脱模剂的作用是为了压铸合金和压铸 模具之间提供有效的隔离保护层, 避免金属液直接冲刷型腔和型 芯表面,改善压铸模具的工作条件,减小压铸模具的热传导保护 金属液的流动,提高金属液的成型性,高温时提供优良的润滑性 能,以便轻松推出压铸件并提高压铸件的表面质量,防止黏模。 (三)压铸脱模剂的种类与使用方法 脱模剂为水基型涂料,外 观为乳白色的稠状液体,PH 值约为 7,是一种无毒绿色环保型的 产品,敬请放心使用。使用脱模剂时,不论是涂刷还是喷涂,厚 薄应均匀,且不宜太厚,涂后应待涂料中的水份挥发后才能合模 浇注,以避免成型困难。选用脱模剂时应注意使用的型号: (1)对一般的产品,外表因为还有经过喷砂,车床,铣床等金 加工,后表面还有喷油漆,所以对压铸件的外观要求并不是很 高。我们建议您选用价格便宜 A 型脱模剂。 (2)对比较大的压铸件,对脱模剂的要求它需要更高的耐高温 性,更高的隔离性,外表也需更好看,我们建议您选用脱模效果 更佳的 B 型压铸脱模剂。 (3)对大型,外表要求更高,结构复杂的压铸件,我们建议您 选用 C 型压铸脱模剂。BD-257 系列具有 360 度以上的耐高温性, 优质的脱模性,并且克服一些国产高档脱模剂虽然脱模效果较 好,却在后续加工中喷不上油漆或油漆表面起壳的缺点,用脱模 剂压铸件表面易清洗,不流痕迹,可以轻松上油漆。 (4)使用时,如果是较难脱模的产品,一般加水为脱模剂的 100 倍,如果是小的产品容易脱模的产品可以加水 150 倍,具体 到某一个产品请各用户酌情配比。 铝合金压铸,包括铝、镁、锌合金系列压铸产品,广泛应用于汽 车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂,是生产工 艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度 不同、制品的后加工要求不同,对脱模剂的要求也各不相同。 锌合金材料加温熔化(铝熔点 660.4℃),在液态下经高压注入 模具型腔, 并在短时间内开模顶件出模。 为保证制品的顺利脱模, 必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。 铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求: 1、 油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。 这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的 特性。 2、 水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不 合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱 模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲 刷,脱模性能好。 3、 乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。 以保持制品和模腔表面的清洁。 4、 对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁 无痕,不影响涂装。 5、 挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。
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